无论名称如何变更ALC板还是NALC板还是AAC板都是蒸压加气混凝土板的简称，我们国家的产品标准为GB15762-2008.任何国内的生产企业都必须遵守这个产品技术标准。无论主材采用粉煤灰还是硅砂还是工业尾砂还是矿砂 ，其化学成分均为硅钙盐，不过自然界的存在形式不同而已。
一、ALC是蒸压轻质混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）的简称，是高性能蒸压加气混凝土（ALC）的一种。
二、ALC板是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材（内含经过处理的钢筋增强）。
三、ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。ALC板早在欧洲出现，内墙蒸压加气混凝土板厂家，日本、欧洲等地区已有四十多年的生产、应用历史。目前国内厂家的生产技术和生产设备主要引自日本和德国。
中文名：蒸压轻质混凝土。
外文名Autoclaved Lightweight Concrete
四、ALC板属于高性能蒸压加气混凝土
五、ALC板容重轻：其主要特点如下：
1、B04等级：（绝干）Y0<425Kg/m3
2、B05等级:（绝干）Y0<525Kg/m3。
3、B06等级：（绝干）Y0<625Kg/m3。
4、B07等级：(绝干容重)Y0<725㎏/m3。
1.纸面石膏板(工业副产石膏为原料)，必须达到GB/T9775-2008技术要求，新型蒸压加气混凝土板，以工业副产石膏为主要原料，其单线年生产规模3000万平方米及以上生产线。
2.建筑用轻质隔墙条板、灰渣混凝土空心隔墙板、玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板，必须达到GB/T23451-2009、GB/T23449-2009、GB/T19631-2005技术要求，采用机械化生产，单线年生产规模≥15万平方米。
3.纤维水泥夹芯复合墙板，内墙蒸压加气混凝土板设计，必须达到JC/T1055-2007技术要求，采用成组立模生产工艺，年生产规模50万平方米及以上生产线。
4.石膏空心条板(工业副产石膏为原料)，必须达到JC/T829-2010技术要求，采用机械化生产，年生产规模15万平方米及以上生产线。
ALC板常见缺陷及处理办法
1、ALC板在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装(严禁用钢丝绳捆绑吊装)。
2、修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸;下料前***核现场实际尺寸以缩小填补空隙;采用专用修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等材料。
3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形;另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC墙板和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，德州蒸压加气混凝土板，然后再加2道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践效果较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性。
4、抹灰层易空鼓。解决办法：抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;水泥砂浆配合比为1：3;淡水、中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。
抹灰应分层进行，底层抹灰层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。下一层厚8―10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，不允许轻质墙体出现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时养护。
5、防撞性能低。解决办法：在有叉车等车辆经常出入的门口两侧设置防撞柱。
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